Гидроизоляция — плотная водонепроницаемая прослойка из окрасочных, рулонных или других материалов, предназначенных для защиты строительных конструкций от увлажнения грунтовыми водами или другими жидкостями. В зданиях и сооружениях гидроизоляция обеспечивает их долговечность и нормальную эксплуатацию. Рассмотрим, где располагается гидроизоляция в различных зданиях и сооружениях. В жилом доме изолируют наружные поверхности стен подвалов, фундаментов и других подземных конструкций, соприкасающихся с грунтом. В полах санитарных узлов гидроизоляция предупреждает проточки или протечки междуэтажных перекрытий.
Полы и стены в банях, прачечных и в других «мокрых» помещениях изнутри защищают слоем гидроизоляции, чтобы не допустить увлажнения и снижения теплозащитных качеств ограждающих конструкций. В чердачных перекрытиях при необходимости устраивают пароизоляцию — разновидность гидроизоляции. Пароизоляция предотвращает проникновение водяного пара из помещения в утеплитель. Без пароизоляции водяной пар проник бы в утеплитель, при охлаждении превратился в конденсат, отчего утеплитель увлажнился бы и его теплоизоляционные качества снизились.
Гидроизоляционные покрытия всех видов должны надежно сцепляться с основанием, быть сплошными, равномерной толщины.
Основные виды гидроизоляции
В зависимости от положения в пространстве гидроизоляция подразделяется на горизонтальную, уложенную на горизонтальной поверхности, и вертикальную — на вертикальной или наклонной поверхности.
По способу устройства и виду используемых материалов различают следующие виды изоляции:
Окрасочная гидроизоляция — многослойное покрытие из пластичных или жидких составов.
Такую гидроизоляцию выполняют из горячих или холодных битумных мастик, а также из составов, приготовленных на основе синтетических смол. Состав наносят равномерным слоем по всей изолируемой поверхности при небольших объемах работ кистями или валиками, при площадях изолируемой поверхности более 500 м2 — механизированным способом.
Битумную изоляцию делают не менее чем в 2 слоя, толщиной 2 мм каждый, изоляцию на основе синтетических смол — слоем 0,5...1,0 мм. В зависимости от вида используемых мастик слои наносят с интервалом от 1 до 16 ч после отвердения и просушки предыдущего слоя.
В чердачных перекрытиях и покрытиях производственных зданий окрасочную гидроизоляцию, выполняющую роль пароизоляции, наносят в 1 слой.
Гидроизоляция проникающего действия
К гидроизоляционным материалам проникающего действия относятся два класса материалов - специальные гидроизоляционные покрытия и гидроактивные инъекционные растворы.
Специальные гидроизоляционные покрытия внешне напоминают штукатурки. Однако от гидроизоляционных штукатурок их отличает присутствие в их составе специальных химически активных добавок. Под действием осмотических сил эти активные составляющие распространяются по порам бетона и его капиллярным трактам вглубь материала даже против высокого гидростатического давления. В процессе химических реакций с гидроокисью кальция они образуют нерастворимые кристаллы, полностью заполняющие пустоты, поры и микротрещины. Молекулы воды перестают проникать в поры, но в них остается достаточно места для обеспечения паро- и воздухопроницаемости, т.е. бетон сохраняет возможность "дышать".
Первоначально гидроизоляционные покрытия имеют толщину 2-3 мм и являются настолько высокопрочными, что одновременно защищают бетон и препятствуют вымыванию активных веществ даже при значительном напоре воды. Во время эксплуатации конструкции при возникновении нового контакта с молекулами воды химическая реакция возобновляется, и процесс уплотнения материала развивается в глубину конструкции.
Аналогом проникающей гидроизоляции является классическая технология "силикатизации" бетонных конструкций. Нанесенное на конструкцию жидкое стекло взаимодействует с хлористым кальцием в составе бетона с образованием силиката кальция, заполняющего поры бетона и повышающего его стойкость в агрессивной среде. Однако этот процесс протекает только в тонком поверхностном слое. Современные составы обеспечивают заполнение пор на глубину до 150 мм.
Применение пенетрирующих (от английского to penetrate - проникать) составов особо рекомендуется для внутренней гидроизоляции бетонных, железобетонных и других камневидных сооружений заглубленного или полузаглубленного типа при постоянной инфильтрации грунтовых вод: подвалов, гаражей, тоннелей, канализационных сооружений, бассейнов, плотин и т.п. Они позволяют проводить гидроизоляцию заглубленных помещений изнутри, без дорогостоящей наружной гидроизоляции. Могут наноситься как при новом строительстве, так и при ремонте, внутренних и наружных работах, в качестве добавки в бетон, для создания горизонтальных гидроизоляционных слоев в однородных плотных стенах. Такие составы обеспечивают полную непроницаемость для воды и других жидкостей при высоком давлении, морозостойки, долговечны, стойки к вымыванию, к агрессивным средам, к ультрафиолету, пожаро- и взрывобезопасны. Образуют единое целое с обрабатываемым материалом, пластичны, технологичны, экологически чисты, пригодны для обработки резервуаров питьевой воды. Поставляются в форме готовых сухих смесей. Обработанные ими поверхности пригодны для облицовки кафелем, окрашивания и оштукатуривания.
Технология применения пенетрирующих составов достаточна проста. Поверхности должны быть очищены до структурно прочного основания с открытием капиллярных пор. Рыхлый поверхностный слой старого бетона с нарушенной структурой, пыль, масла, цементные пленки должны быть удалены (с применением перфоратора, пескоструем, абразивной обработкой, вручную металлическими щетками). Масла удаляются растворителем или 10-30% раствором соляной кислоты. Швы кирпичной кладки, фундаментных блоков должны быть расшиты на глубину не менее 5 мм, оголенная арматура очищена до металлического блеска, стыки конструкций, швы и трещины расшиваются на глубину на 20х20 мм или более и заделываются цементным раствором с добавкой гидроизоляционной смеси. Заделываются протечки. Тщательно удаляется пыль и следы очистки. Обрабатываемая поверхность увлажняется чистой водой до насыщения, но без пленки воды и луж. Состав смешивается с водой в соответствии с рецептурой и тщательно перемешивается для получения однородного пластичного раствора. В дальнейшем его можно дополнительно перемешивать, но не добавлять воду. Нанесенный слой до готовности покрытия (2-3 суток) не подвергать механическим нагрузкам, на это же время не допускать высыхания слоя, увлажняя его.
Гидроактивные инъекционные растворы предназначены в основном для устранения протечек в строительных конструкциях, что представляет собой чрезвычайно сложную проблему.
Как правило, гидроактивные инъекционные растворы - это однокомпонентные полиуретановые жидкости с низкой вязкостью. При контакте с водой они вступают в химическую реакцию, приводящую к расширению раствора в объёме, с возрастанием при этом его внутреннего давления (до 30 бар). В результате, раствор распространяется по конструкции, вытесняя воду и образуя внутри полостей водонепроницаемый полиуретановый заполнитель. Причём последний может быть как жёстким, так и эластичным, в зависимости от вида применяемого материала. Время схватывания материала зависит от количества катализатора и температуры, и лежит в интервале 1-17 мин.
Высокая технологичность метода, простота применяемого оборудования позволяет, особенно в сочетании с другими методами гидроизоляции, эффективно решать сложные задачи гидроизоляции.
Гидрофобизаторы
Гидрофобизаторы - это специальные составы, призванные сделать обработанные материалы несмачиваемыми водой. В результате гидрофобизации вода перестаёт проникать даже в поры и трещины шириной до 1мм.
Первые гидрофобизаторы появились в строительстве около 40 лет назад. Это кремнеорганические жидкости (олигидросилоксановая жидкость, этилсиликонат натрия, метилсиликонат натрия и др.), недостатками которых являлись низкая эффективность, высокая пожароопасность, необходимость использования органических растворителей или приготовление эмульсий с ограниченным сроком действия. Составы нового поколения как отечественного, так и импортного изготовления, как правило, свободны от этих недостатков.
Гидрофобизация создает совершенно новые возможности. Без значительных затрат можно воспрепятствовать процессам разрушения, ликвидировать "высолы" и т.п. Применение гидрофобизаторов уменьшает расход лакокрасочных и пропиточных материалов, сокращает разрушительное воздействие кислот, повышает подвижность и пластичность бетона, растворов, штукатурных смесей. Обработанные материалы сохраняют эти качества при поверхностной обработке по крайней мере более чем 10 лет, а при объемном внесении (глубинной пропитке) - весь срок службы конструкции, здания, изделия.
Общие правила применения гидрофобизаторов. Защищаемые поверхности должны быть тщательно очищены от пыли, грязи, заделаны дефекты и трещины. Следы жировых и масляных пятен следует смыть растворителем. Отслоения материалов, непрочную штукатурку удалить, при необходимости оштукатурить заново. Несущие и ограждающие конструкции обрабатывать после завершения отделочных работ. Составы должны быть тщательно перемешаны. Наносить на поверхность кистью, валиком, распылителем до прекращения впитывания (до блеска). Работы проводить при положительной температуре. Время наступления гидрофобного эффекта зависит от условий и материалов и составляет от десятков минут до суток. Его признак - полное прекращение впитывания воды (скатывание воды). До наступления гидрофобного эффекта поверхность должна быть защищена от атмосферных воздействий (от дождя и снега).
